ระบบการทำงานอัตโนมัติด้านอุตสาหกรรมการประชุมเชิงปฏิบัติการไร้กำลังสำหรับการผลิตอัจฉริยะ

ตัวอย่างการผลิตอัจฉริยะแบบไร้กำลัง

การประชุมเชิงปฏิบัติการแบบไร้กำลังแบบไร้สาย (Digital unmanned workshop) เป็นตัวอย่างทั่วไปของการผลิตอัจฉริยะซึ่งส่วนใหญ่จะแก้ปัญหาเรื่องโรงงานเวิร์คชอปสายการผลิตและการเปลี่ยนจากการออกแบบเป็นผลิตเพื่อลดความไม่แน่นอนในการออกแบบและการผลิต จะบีบอัดความก้าวหน้าและตรวจสอบขั้นตอนการผลิตในพื้นที่ดิจิตอลเพื่อเพิ่มอัตราความสำเร็จและความน่าเชื่อถือของระบบลดระยะเวลาในการแปลงจากการออกแบบลงสู่การผลิตและการทำงานในหลาย ๆ ขั้นตอน (เช่นการผลิตการประกอบการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ) ของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์

ขั้นตอน: การออกแบบผลิตภัณฑ์→การออกแบบกระบวนการผลิต→การผลิต

ผลกระทบทางเทคนิคของการประชุมเชิงปฏิบัติการไร้กำลังแบบดิจิตอล:

1. ตัดทอน 30% ของเวลาให้ผลิตภัณฑ์ออกสู่สาธารณะ

2. ลดการออกแบบ 65% ของการออกแบบ

3. ตัดทอน 40% ของการวางแผนกระบวนการผลิต

4. ลดต้นทุนการผลิต 13%

การสนับสนุนฮาร์ดแวร์ของการประชุมเชิงปฏิบัติการไร้กำลังแบบดิจิตอล:

A. ส่วนประกอบแบบ: อุปกรณ์อัจฉริยะ, AGV, การควบคุมอัตโนมัติ, CNC, การตรวจสอบโดยอัตโนมัติ, การกระจายเสียง, การจัดการและระบบควบคุม, ศูนย์ข้อมูล, การเก็บรวบรวมข้อมูล, อินเตอร์เฟส, การวิเคราะห์อัจฉริยะ, ศูนย์ควบคุม, แพลตฟอร์มข้อมูล;

B. การสนับสนุนฮาร์ดแวร์ที่เกี่ยวข้อง: หุ่นยนต์อุตสาหกรรม AGV, AGC, RGV, profibus, PLC, โมดูลควบคุม, CNC, การจัดการอัตโนมัติ, อุปกรณ์การส่งผ่าน, การระบุรหัสบาร์, RFID, การเก็บรวบรวมวิดีโอและอุปกรณ์การเล่น, การรับรู้เสียงและอุปกรณ์การเล่นเซิร์ฟเวอร์, เทอร์มินัลการควบคุมอุปกรณ์รับส่งข้อความอุปกรณ์เก็บข้อมูลอัตโนมัติโมดูลอินเทอร์เฟซเทอร์มินัลเซิร์ฟเวอร์การส่งข้อมูลและเผยแพร่อุปกรณ์อุปกรณ์แสดงผลข้อมูล

ระดับของการประชุมเชิงปฏิบัติการไร้กำลัง:

ระดับ A: การประชุมเชิงปฏิบัติการแบบดิจิตอล

ระดับ B: สายการผลิตแบบดิจิตอล

ระดับ C: หน่วยประมวลผลดิจิตอล

ระดับ D: การทำงานแบบดิจิตอล

องค์ประกอบของระบบการผลิตอัจฉริยะ:

1. ชั้นการจัดการ: MIS ERP CRM

2. ชั้นระบบ: SCARA MES

3. ชั้นเครือข่าย: PROFinet DP Control Bus

4. เลเยอร์ควบคุม: กล้องดิจิตอล SCM ของ PLC

5. ชั้นการดำเนินการ: หุ่นยนต์และอุปกรณ์การผลิตอัจฉริยะ

หุ่นยนต์และอุปกรณ์การผลิตอัจฉริยะ:

หุ่นยนต์อุตสาหกรรม, AGV, หุ่นยนต์สะอาด, ประกอบและทดสอบสายอัตโนมัติ, ระบบโลจิสติกส์อัตโนมัติ ฯลฯ

หุ่นยนต์อุตสาหกรรม: การจัดการแผงทำความสะอาดห้อง, ระบบเชื่อมอาร์กหุ่นยนต์, หุ่นยนต์เชื่อมจุดในโรงงานผลิตรถยนต์;

หุ่นยนต์อุตสาหกรรมอุปกรณ์สมบูรณ์: หุ่นยนต์ระบบจุดเชื่อม, สถานีอาร์กเชื่อมอาร์กสถานี Robot gelatinizing, สายเชื่อมรถยนต์, สถานีเชื่อมหุ่นยนต์;

หุ่นยนต์ Cleanroom: การผลิตชิปเซมิคอนดักเตอร์การจัดการแผง FPD เครื่องควบคุมสูญญากาศ SCARA เครื่องควบคุมบรรยากาศแบบแขนสองข้าง

โลจิสติกส์และคลังสินค้าระบบอัตโนมัติ: ระบบลอจิสติกส์ระบบโลจิสติกส์ศูนย์การวัดกำลังไฟฟ้าระบบลอจิสติกส์อัตโนมัติระบบโลจิสติกส์ Antomated สำหรับโรงงานยาสูบสถานีแปลงพลังงานใหม่

กรณีศึกษาการฝึกอบรมเชิงปฏิบัติการแบบดิจิตอล

โครงการ workshop เชิงดิจิทัล:

การประชุมเชิงปฏิบัติการประกอบด้วยคลังสินค้าอัตโนมัติ AGV ระบบประกอบและทดสอบระบบควบคุมหลักระบบ MES เป็นต้นสายการประกอบจะจัดที่ชั้นหนึ่งส่วนชั้นย่อยและสายสลิงอยู่ที่ชั้นสามและสี่ คลังสินค้าระดับสูงเริ่มตั้งแต่ชั้นหนึ่งถึงชั้นที่ 4 ซึ่งจัดเก็บชิ้นส่วนและถ่ายทอดวัสดุระหว่างชั้นโดยอัตโนมัติ สายย่อยในชั้นเดียวกันเชื่อมต่อโดย RGV เพื่อให้เกิดการลำเลียงแบบอัตโนมัติ AGVs ใช้ในการถ่ายทอดจากคลังสินค้าไปยังสายการประกอบ

การประชุมเชิงปฏิบัติการทั้งระบบจะถูกควบคุมโดยระบบการจัดการหลักซึ่งเชื่อมต่อกับระบบ MES ระบบ MES เชื่อมต่อ ERP ของ workshop หลัก ERP ส่งแผนการผลิตและงานเพื่อควบคุมระบบการจัดการโดยใช้ MES จากนั้นระบบการควบคุมหลักจะแบ่งข้อมูลไปยังทุกสายการผลิต เนื่องจากไม่มีการป้อนข้อมูลการส่งออกข้อมูลหรือระบบ ANDON ในกระบวนการทำงานใด ๆ ในสายการประกอบและทดสอบผู้ดำเนินการจะทำงานตามเนื้อหาของขั้นตอนที่แสดงบนสถานีงาน การประกอบและการทดสอบข้อมูลในแต่ละสถานีและหมายเลขประจำตัวของผลิตภัณฑ์ที่ประกอบขึ้นจะถูกส่งไปยังระบบการจัดการที่สูงขึ้นเพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ของผลิตภัณฑ์ ผู้ดำเนินการสามารถส่งข้อมูลความต้องการเพื่อควบคุมระบบการจัดการหลักผ่านระบบ ANDON ทั้งระบบสามารถรับรู้ข้อมูลการจัดการแบบเรียลไทม์ได้